Empresas líderes en energía renovable confían en nuestros diagnósticos termográficos para la seguridad y eficiencia de sus activos.
"El informe de puntos calientes fue excepcionalmente detallado y nos permitió actuar antes de una falla mayor. Cumplen rigurosamente la normativa."
"La inspección de aerogeneradores con drones redujo nuestro tiempo de parada en un 60%. Servicio profesional y resultados claros."
"Su metodología K.O.N.Y.A. D.R.O.N.E. C.E.K.I.M.I. es un diferenciador clave. Los diagnósticos preventivos son una inversión, no un gasto."
Contacto: info@konyadronecekimi.com | +34 910-85-8450
Descubre cómo nuestra tecnología especializada en inspección termográfica está transformando el mantenimiento predictivo en el sector de energías renovables.
Director de Operaciones, Parque Solar "Los Almendros"
"La detección temprana de puntos calientes en nuestros paneles mediante drones evitó una pérdida estimada del 15% de producción. El informe técnico, ajustado a la normativa, fue impecable y nos permitió planificar las reparaciones sin paradas innecesarias."
Resultado práctico:
Prevención de una caída del 15% en la producción anual.
Gerente de Mantenimiento, Eólica "Sierra Alta"
"La inspección termográfica de las palas de aerogeneradores identificó microfisuras no visibles al ojo humano. El diagnóstico preventivo nos alertó con meses de antelación, optimizando el coste de la intervención y garantizando la seguridad de toda la instalación."
Resultado práctico:
Intervención optimizada, con ahorro del 30% en costes de reparación.
CEO, Consorcio Energético del Sur
"Implementamos el servicio de KONYA DRONE CEKIMI en todos nuestros activos. La data analítica de rendimiento (Network Yield Analytics) nos da una visión integral de la salud de la planta, pasando de un mantenimiento correctivo a uno totalmente predictivo y eficiente."
Resultado práctico:
Transición completa a un modelo de mantenimiento predictivo.
¿Quieres conocer más casos de éxito?
Ver todos los proyectosUn flujo de trabajo estructurado y eficiente, desde su solicitud hasta el informe final, garantizando el cumplimiento de la normativa de seguridad industrial española.
Recibimos su solicitud, analizamos el sitio (huerto solar o aerogenerador) y diseñamos un plan de vuelo específico para la inspección termográfica.
Nuestros pilotos certificados ejecutan el vuelo con aeronaves no tripuladas equipadas con cámaras termográficas de alta precisión, capturando los datos necesarios.
Nuestros ingenieros procesan las imágenes, identificando puntos calientes y evaluando el estado de los activos según los estándares de seguridad industrial.
Le entregamos un informe detallado con los hallazgos, recomendaciones preventivas y la documentación técnica completa para su mantenimiento y cumplimiento normativo.
Nuestro sistema K.O.N.Y.A. D.R.O.N.E. C.E.K.I.M.I. integra tecnología avanzada de drones para ofrecer diagnósticos precisos y preventivos, garantizando el cumplimiento de la normativa de seguridad industrial española.
Detección automatizada de puntos calientes en paneles fotovoltaicos mediante cámaras termográficas de alta resolución, identificando fallos celulares y conexiones defectuosas para maximizar el rendimiento.
Análisis termográfico de palas, cajas de engranajes y componentes críticos de turbinas eólicas para prevenir fallos mecánicos y planificar mantenimientos predictivos, reduciendo tiempos de parada.
Generación de informes técnicos detallados que cumplen con la normativa de seguridad industrial española, documentando cada punto caliente y recomendando acciones correctivas específicas.
Creación de mapas de calor geoetiquetados y modelos 3D de los activos inspeccionados, permitiendo un análisis histórico comparativo y una visualización clara de la evolución de los defectos.
Integración de datos de múltiples instalaciones en una plataforma centralizada para el análisis del rendimiento global de la red, optimizando la producción energética y la asignación de recursos.
Sistema de vigilancia continua para infraestructuras críticas de ingeniería civil, combinando datos termográficos, visuales y de vibración para una evaluación integral de la integridad estructural.
Cada capacidad está diseñada para ofrecer beneficio aplicado directo: reducción de costes de mantenimiento, aumento de la vida útil de los activos y garantía de seguridad operativa.